Pudelikorgi vorm

 

YOUNCE pudelikorgi vormi pikk kasutusiga on nähtav pühendumus klientide pikaajalisele-usaldusele. See on üles ehitatud lugematutele vormidele, mida on päeval ja öösel rangelt testitud tuntud vee-/joogifirmade tootmisliinidel. Meie vormide vastupidavus ei tulene mitte ainult tipptasemel-materjalidest ja meisterlikkusest, vaid ka pudelikorgi survevaluprotsessi iga kriitilise hetke sügavast mõistmisest-keerukas jahutussüsteem tagab termilise tasakaalu ja jäik konstruktsioonikonstruktsioon peab vastu survevalumasina pidevale mõjule vormi sulgemisel. See ei taga praktiliselt mingit kriitiliste tihendusmõõtmete halvenemist alates esimesest vormitsüklist kuni miljoninda vormitsüklini ja veelgi enam. Meie valimine tähendab tootmises meelerahu ja turul-tõestatud ja usaldusväärse pikaajalise-partneri saamist.

YOUNCE pakub laiaulatuslikke õõnsuslahendusi vee-/joogipudelite korgivormidele, näiteks 32-, 48- või 64-õõnsusega vormidele, et vastata erinevate korkide suuruse ja tüübi nõuetele. Suure hulga õõnsustega rakenduste puhul eelistame tõhusa tootmise tagamiseks kuumjooksuvormid; pakume ka külm- ja pool{4}}kuumajooksuvorme, mis sobivad väikese{5}}õõnsusega tootmiseks. Toetame vormilahenduste paindlikku kohandamist mis tahes arvu õõnsustega, et need vastaksid konkreetsetele projektinõuetele. Võtke meiega julgelt ühendust.

 

 

Vormimismoodul	Plastikust sissepritsevorm	Päritolukoht	Zhejiang, Hiina
Kaubamärgi nimi	Younce	Hallituse tüüp	Pudelikorgi vorm
Toote materjal	Teras	Vormi struktureeriv materjal	P20, S136, H13 jne
Hallitusjooksja	Kuuma/jahutusega jooksja süsteem	Vormi kujundamise tarkvara	UG, CAD/CAM jne
Hallituse pinnatöötlus	Poleerimisviimistlus	Hallituse kõvaduse töötlemine	Lämmastiku töötlemine
Hallituse töötlemine	Traadi lõikamine, kiire{0}}graveerimine, CNC, poleerimine jne.	Hallituse eluiga	1 miljon lasku vähemalt
hallituse värava tüüp	Punktvärav, varjatud värav jne	hallituse tsükli aeg	Põhineb mütsi kaela suurusel, kaalul, struktuuril jne

 

 

 

Kauba nimi	Vee- ja joogipudeli korgivorm
Jooksja	Kuum/jahutatud jooksja
Struktuur	Ise-lukustunud/automaatselt maha kukkunud jne
Õõnsus nr.	8,12,16,24,32, 48 jne.
Pinnatöötlus	Kõvenemistöötlus, nitriiditöötlus, galvaniseerimine jne
Materjal terasest	Südamik/õõnsus: S136,2136 jne; vormi alus: P20, AISI1045 jne
Hallituse eluiga	1 miljon lasku vähemalt
pakett	Standardne eksporditav puidust korpus
Tarneaeg	45 päeva
Maksetingimused	T/T

 

 

Pudelikorgi vorm on väga tõhus kandur, mis ühendab survevalusüsteemid ja materjaliteaduse. Põhimõtteliselt kasutab see väga kohandatud kvaliteetseid{1}}vormiterasest õõnsusi/südamikke, et vormida koheselt kõrge surve all sulanud plasti (nt PP-d või PE-d), millele järgneb täpne tahkumine läbi jahutussüsteemi, saades seeläbi mitu täisstruktureeritud pudelikorki. Vormi kujundamisel on vaja plastilise kokkutõmbumise, voolutasakaalu ja jahutustõhususe täpseid arvutusi, et tagada mikroni-tasandi mõõtmete täpsus, tihe keerme sobivus ja stabiilne avamismoment. Näiteks 28/30 mm, 3,9 g, 48{11}}õõnsusega pudelikorgi vorm, mille tsükliaeg on 15-20 sekundit, võib aastas toota kümneid miljoneid pudelikorke. Selle sisemised komponendid võivad integreerida keerulisi mehhanisme, nagu hüdraulilised südamiku tõmmitsad ja keermestatud pöördvormimine, et moodustada keerukaid funktsionaalseid struktuure, nagu võltsimiskindlad rõngad ja sisekeermed. Vormi vastupidavus määrab otseselt tootmise järjepidevuse; kvaliteetsed vormid, kui neid korralikult hooldada, peavad vastu miljoneid tsükleid, moodustades automatiseeritud tootmisliinide stabiilse töö nurgakivi.

Oleme professionaalne plastpudelikorgi vormide tootja ja tarnija, sealhulgas vee/joogi keeratava pudeli korgi vorm, 5 galloni pudelikorgi vorm, maitseainepudeli korgi vorm, steriliseerija pudeli korgi vorm, klappkorgiga pudeli vorm jne.

 

Kui soovite pudelikorgi süstimisvormi kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust otse telefoni või e-posti teel. Põhineb teie korgi näidistel ja kujundusjoonistel, mis on kombineeritud teie eeldatava tootmisvõimsusega tunnis või päevas ning survevaluprotsessi tingimustes. Saame pakkuda teile terviklikku hinnangut alates hallituse struktuuri optimeerimisest ja materjali valikust kuni tootmislahendusteni välja. Oleme pühendunud hallituse arenduskulude kontrollimisele, tagades samal ajal vormide stabiilsuse ja tootmisliinide ühilduvuse, kohandades teile tõhusaid ja usaldusväärseid üldlahendusi.

 

 

 

 

1. Tooraine kinnitus: PP/PE jne. Tooraine kokkutõmbumiskiirus on otsustava tähtsusega tegur, mis mõjutab pudelikorgi vormi struktuuri.

2. Kriitilise tähtsusega on pudelikorgi konstruktsiooni kinnitus, eriti sisekeerme suurus ja samm, vargusvastane rõngas-ja muud konstruktsiooniparameetrid. Need on peamised tegurid, mis tagavad veekorgi tihendusvõime.

3. Pudelikorgi vormi eeldatav tunni/päevane tootmisvõimsus, mis kinnitab vormi tootmistsüklit ja vajalikku õõnsuste arvu.

4. Kuuma kanali ja külma kanali süsteemide valik: Rangete hügieeni- ja puhtusnõuetega toodete puhul on ringlussevõetud materjalide vältimiseks soovitatav kasutada kuumakanalisüsteemi.

5. Vormi eluea vajadus: hallituse eluea kõrgete nõuetega toodete puhul on soovitatav kasutada kõrge kulumis--- ja korrosioonikindlat-kvaliteetset terast (nagu S136, H13), et tagada vormi eluiga (tagada üle ühe miljoni tsükli).

6. Survevalu masina parameetrite, eriti sissepritse kaalu, kinnitusvarda vahekauguse ja maksimaalse vormi paksuse pakkumine, et pudeli korgi vorm sobiks survevalusüsteemiga.

7. Hallituse testimine: saatke pudelikorgi näidised kliendile testimiseks ja kinnitamiseks.

 

 

 

 

Oleme spetsialiseerunud pudelikorgi survevormide lahenduste pakkumisele, alates projekteerimisest kuni masstootmiseni. Projekti algstaadiumis tegeleme klientidega sügavalt toote teostatavuse analüüsiga, kasutades CAE-d (arvutusarhitektuur ja -tehnoloogia), et optimeerida väravasüsteemi ja jahutusskeemi, tagades, et vormidisain ühendab ülima täpsuse, stabiilse lammutusstruktuuri ja tõhusa tootmistsükli. Tootmisprotsessis töödeldakse vormide komponente ülitäpse CNC-seadmete ja kvaliteetse-vormiterasega koos põhjaliku kvaliteedikontrolliga, mis tagab vormi eluea üle miljoni tsükli.

Hindame kõrgelt vormikatsetusi ja protsesside arendamist, süstemaatiliselt silumist, et lukustada optimaalsed protsessiparameetrid, tagades, et peamised jõudlusnäitajad, nagu pudeli korgi pöördemoment ja tihendus, vastavad täielikult standarditele. Pärast masstootmist pakume ööpäevaringset-müügijärgset tehnilist tuge ja regulaarseid hooldusjuhiseid, et tagada pikaajaline stabiilne tootmise efektiivsus. Oleme pühendunud sellele, et saada oma klientidele usaldusväärseks pikaajaliseks-partneriks, kasutades professionaalset tehnoloogiat ja kõikehõlmavaid teenuseid, mis aitavad neil oma tooteid edukalt turule tuua ja turu konkurentsivõimet säilitada.

 

 

1. Mis on pudelikorgi vorm?

2. Millised on erinevat tüüpi pudelikorgi vormid?

3. Õhutiheduse tähtsus pudelikorgi vormides?

4. Vee-/joogikorkide vargusvastase-rõnga funktsioon?

5. Millised on pudelikorgi survevaluvormide kuuma- ja külmakanali struktuuride erinevused?

6. Kuidas määrata õõnsuste arvu pudelikorgi vormis?

7. Millised tegurid mõjutavad pudelikorgi vormide hinda?

 

1.Mis on pudelikorgi vorm?

Pudelikorgi survevormid on plastpakendite tööstuse tuum, mida kasutatakse laialdaselt jookides, toidus, kosmeetikas jne. Keskkonnatrendide arenedes kohanduvad vormid ringlussevõetavate materjalidega, mis ajendab tehnoloogilisi uuendusi. Turunõudlus juhib hallituse arengut suurema kiiruse, suurema täpsuse ja suurema stabiilsuse poole. Toodete mitmekesistamine soodustab hallituse kohandamist, suurendades pakendi lisandväärtust ja jätkusuutlikkust.

 

2.Millised on erinevat tüüpi pudelikorgi vormid?

Klassifitseeritud tururakenduse järgi: veepudelite korkide, joogipudelikorkide, šampoonipudelite korkide, õlipudelikorkide, kemikaalide pudelikorkide jne süstimisvormid;

Klassifitseeritud korgi struktuuri järgi: tavalised pudelikorgi vormid, -vargusevastase rõngaga pudelikorgi vormid, volditud-servaga pudelikorgi süstimisvormid, ümberpööratavad-pudelikorgi vormid, 5-gallonilised pudelikorgi vormid jne

Klassifitseeritud vormi struktuuri järgi: külma jooksuga pudelikorgi vormid, pool{0}}kuumajooksuga pudelikorgi vormid, kuumajooksuga pudelikorgi vormid jne.

 

3. Pudelikorkide õhutiheduse tähtsus?

Pudelikorgi tihendusvõime määrab otseselt pakendatud toodete kvaliteedi ja ohutuse. Vee, mahla, piimatoodete või ravimite puhul blokeerib hea tihend tõhusalt välise hapniku ja mikroorganismide sissetungi, vältides oksüdeerumist, riknemist või lagunemist, tagades seega toiduohutuse ja stabiilse efektiivsuse.

 

4. Vee-/joogikorkide vargusvastase-rõnga funktsioon?

Suletud{0}}pakendatud jookide ostmisel saavad tarbijad kontrollida, kas vargusvastane rõngas on{1}} terve, et teha kindlaks, kas toode on avatud või rikutud. Müügieelsete pakendatud jookide hügieeni ja ohutuse tagamine- on tarbijate usalduse nurgakivi.

 

5. Millised on pudelikorgi survevaluvormide kuuma- ja külmakanali struktuuride erinevused?

Peamine erinevus kuuma- ja külmakanalisüsteemide vahel seisneb sulaplasti energiahalduses. Kuumakanalisüsteemid tänu sisseehitatud-soojendusele ja täpsele temperatuuri reguleerimisele hoiavad jooksuris oleva plasti sulas olekus, võimaldades otse süstimist erinevatesse õõnsustesse. Külmkanalisüsteemid aga hoiavad sama temperatuuri kui vormi korpus ja toetuvad vormi jahutussüsteemile, et samaaegselt jahutada ja tahkuda jooksutorus olevat plasti koos tootega.

 

6. Kuidas määrata õõnsuste arvu pudelikorgi vormis?

Vorm peab valitud survevalu masinal õigesti töötama. Survevormi masina kinnitusjõu, sissepritse mahu, kinnitusvarraste vahelise kauguse ja vormi maksimaalse paksuse põhiparameetrid. Rohkem hallitusõõnsusi nõuab suuremat kinnitusjõudu ja vormi suurust. Ideaalne õõnsuste arv peaks täielikult ära kasutama masina nimivõimsuse, vältides ülekoormust või ebapiisavat võimsust.

 

7. Millised tegurid mõjutavad pudelikorgi vormide hinda?

Peamised hallituse hindu mõjutavad tegurid on: vormi keerukus ja konstruktsiooni disain; õõnsuste arv ja vormi mõõtmed; vormimaterjalide valik ja kuumtöötlus; töötlemisprotsessid ja täpsusnõuded; ja kuuma- või külmajooksusüsteemide valik. Näiteks on hinna nurgakiviks terase mark, mida kasutatakse valuvormi komponentide (nagu südamikud ja õõnsused) jaoks. Tavalistes pudelikorkides võib kasutada eel-karastatud terast (nt P20, 718), kuid massi, pika kasutusea (nt üle miljoni tsükli) või korrodeerivate plastide, suure-kõvade, suure-kulumiskindluse-ja kõrge-korrosiooni{{9} {10}terase vastupidavuse S136, 718H jne) on nõutavad. Need materjalid on oma olemuselt kallid ja järgnevad protsessid, nagu vaakumkuumtöötlus ja krüogeenne töötlemine, suurendavad veelgi kulusid ja aega.