PET plastist survevalu

24 Süvendplastist sissepritsega lemmiklooma eelvormi vormimine

24{1}}õõnsusega PET-toorikute süstimisvormid kasutavad suure täpsusega-tihvtklapiga iselukustuvat kuumakanalisüsteemi, mis sobib mineraalvee, gaseeritud jookide, toiduõli ja igapäevaste kemikaalide pakendamise pudelite masstootmiseks. Vormiõõnsused on valmistatud kvaliteetsest -kvaliteetsest roostevabast terasest S136 ja vaakum{12}}karastatud, et tagada üle 3 miljoni tsükli pikkune kasutusiga. Pakume kohandatud pudelikaela suurusi, nagu 24/410 ja 28/410, ning järgime rangelt FDA{14}}toiduklassi standardeid. Väikeste{16}}kaaluliste toodete puhul saavutame kiired 8–12-sekundilised vormimistsüklid ja keskendume ülemaailmsetele klientidele kuluefektiivsete toorikuvormilahenduste pakkumisele.

 

Täpne suurus
PET plastist survevaluvormil on iselukustuv mitme-õõnsusega struktuur ja kõrge-täpse juhtsamba positsioneerimine, mis vähendab oluliselt vormiõõnsuse nihet ja deformatsiooni, tagab tooriku suuruse vea kontrollimise ±0,05 mm piires ning parandab survevalutoodete konsistentsi ja stabiilsust.

 

Ühtlane vool
Täiustatud kuumakanali konstruktsiooni ja täpse temperatuuri juhtimissüsteemi abil saab PET-plastist survevaluvormimine saavutada sula PET-materjali ühtlase voolu, vältida materjali lagunemist ja külma materjali kogunemist ning toote saagist saab stabiliseerida üle 98%.

 

 

Korrosioonikindlus
PET-plastist survevaluvormimisel kasutatakse kvaliteetset{0}}S136 terast, mis suudab tõhusalt vastu pidada happe ja muude PET-materjalide keemiliste komponentide erosioonile, vältida vormi pinna oksüdeerumist ja korrosiooni ning pärast 3 miljonit järjestikust süstimist on korrosioonikahjustuste määr alla 1%.

 

Tõhus jahutus
Mitme kanaliga jahutussüsteem vähendab PET plastist survevaluvormi temperatuuri ühtlaselt, lühendades jahutusaega 15–20%, parandades oluliselt tootmise efektiivsust, vältides samal ajal toote deformeerumist.

• Määrige korrapäraselt vormi võtmeosi, näiteks malli ja kinnitusvarda vahel, liuguri ja tõukeplaadi vahel jne.
• Määrimise ajal peavad hoolduspersonalid hoidma töökeskkonna ohutu ja hügieenilisena.
• Kasutage määrdeõli ja kandke see ühtlaselt määrdealale vastavalt survevalumasina samm-sammult--käimisele.
• Puhastage liigne määrdeõli õigeaegselt pärast määrimist, et vältida teiste vormiosade saastumist ja mõjutada vormi täpsust.
• Pärast määrimist saab survevalumasin vormi juhtida, et määrdeefekti optimeerimiseks toimingut 3–5 korda korrata.
• Vastavalt vormi struktuurile, materjalile ja kasutussagedusele reguleerige määrimissagedust ja järgige juhiseid.

Kui soovite PET-plastist survevalu kohta lisateavet saada, võtke meiega vabalt ühendust.