Toiduõli sissepritsega plastikust käepidemega vorm
Kas teie pudeli käepidemega tooted kannatavad välgu, mittetäieliku vormimise või ebapiisava tugevuse all, mis mõjutab tootmisvõimsust ja kasumimarginaale? See võib raskendada tugeva konkurentsiga plastpakendite turul kanda kinnitamist. Meie hallitusseened kõrvaldavad need kitsaskohad.
Tuginedes tootenäidiste parameetritele ja kliendi nõudmistele survekäepideme vormistruktuurile, simuleerime ja kujundame toote ja vormi struktuuri, kasutades CAD- ja UG-tarkvara enne vormi valmistamist. Projekti teostatavuse kontrollimiseks teostame ka vormivoolu analüüsi kliendi olemasolevate survevalumasina töötingimuste alusel. Vormi A/B põhikorpuse plaadid on valmistatud kvaliteetsest-718H või S136 vormiterasest. Suurte vormipindadega toodete puhul, et vältida defekte, nagu toote mittetäielik moodustumine ja õhutihedus, läbib iga õõnsuse eraldav pind õhutustöötluse. See vähendab ka süstimisrõhku.
Rakendus
Plastist käepidemevormide tootjana saame kohandada vorme klientidele tootenäidiste/disainijooniste või sobivate pudelikujude põhjal. See tagab, et meie vormid teenindavad paremini tootjaid sellistes tööstusharudes nagu pudelivesi, pudeliõli ja villitud maitseained.
Parameeter
|
Toote nimi |
Plastikust käepideme vorm |
Hallituse voolu analüüs |
CAD/CAE |
|
Taotlusprotsess |
Survevalu |
Plastirakendused |
PP/PE |
|
Mudel |
YC-80-8 |
Hallituse struktuur |
Kuuma kanali süsteem / külma kanali süsteem |
|
Õõnsus |
2,4,8,16,24 jne (kohandatav) |
Töötlemise tehnoloogia |
Lihvimine, treipingid, CNC-mehaaniline töötlemine, EDM jne. |
|
A/B plaatide materjalid |
718H/S136 |
Hallituse eluiga |
Rohkem kui 1 miljon võtet või sellega võrdne |
|
Vormi alus |
P20 |
Vormi suurus |
760 * 560 * 540 mm |
|
Vormi disain |
CAD/UG |
Hallituse kaal |
1350 kg |
Loodud pikaealisuse tagamiseks - 718H eel-karastatud tööriistaterasest
Sissepritseplastist käepidemevormi A/B emaplaat on valmistatud eel-karastatud 718H kõrgkvaliteetsest-vormiterasest. See väldib pragunemise ohtu pikaajalisel-järjepideval kõrgsurvesurvevalu{5}}ja järelkarastusest tingitud ebapiisava sitkuse tõttu. Vormiõõs/südamik on tasandatud õlikiviga, peeneks lihvitud ja poleeritud poleerimisseguga. Õõnsuse pinna karedus: Ra 0,025 – 0,10 μm; Südamiku pinna karedus: Ra 0,10 – 0,32 μm. See tagab toote sujuva lahtivõtmise ja väldib liigset takistust, mis võib plastosi kahjustada. Vormi pind läbib ioonnitriiditöötluse, mille tulemuseks on 0,2–0,3 mm nitriidikiht ja 45–52 HRC kõvadus. See vähendab kulumist ja pikendab hallituse eluiga.
Ei põle, ei ole lühikest - Strateegiline ventilatsiooni paigutus
80 mm-kaelusega käepideme vormil on suur vormimisala. Seetõttu kasutatakse iga õõnsuse eralduspinnal koonusekujulist õhutusstruktuuri, et vältida erinevaid vormidefekte, nagu õhumullid, lühikesed löögid, kõrbemisjäljed, keevisjooned ja voolujäljed. Välgu vältimiseks reguleeritakse esiotsa õhutussügavust 0,02–0,03 mm vastavalt plasti viskoossusele. Laiust reguleeritakse vahemikus 2–3 mm, et tagada piisav ristlõikepind-kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga{10}}gaasi kiireks väljajuhtimiseks. Gaasivoolu takistuse vähendamiseks on tagaosa sügavus 0,2–0,5 mm. Selline konstruktsioon tagab toote vormimise kvaliteedi ja tõhususe. Samuti vähendab see seadmete sissepritserõhku, vähendades seeläbi energiatarbimist ja kulusid.
8-õõnsusega kuumajooksukäepideme täppispritsevormilahus
Turu-uuringute põhjal hindas klient igakuiseks tippnõudluseks 400 000 komplekti plastikust käepidemeid (14,1 g) ja sobivaid korke 20-liitriste 80 mm kaelaga õlipudelite jaoks. Nad ostsid standardse PowerJeti survevalumasina BJ330-V6/S6, mille vahe on 670 mm x 670 mm ja mille maksimaalne rakendatav vormipaksus on 700 mm. Klient nõudis maksimaalset seadmete kasutamist ja ranget tootekvaliteedi kontrolli. Meie insenerid kohandasid survevalumasina parameetrite ja tootmisvõimsuse nõuete põhjal plastikust käepideme vormi 8-õõnsusega kuumakanalisatsiooniga. Vormi disainilaius on 560 mm ja vormi paksus 540 mm. Kuuma jooksuri struktuur väldib jäätmete teket jooksuri sees ja ringlussevõttu, parandades toote kvaliteeti ja turu konkurentsivõimet. Ühe vormitsükliga saab toota 8 toodet, tootmistsükkel on 15 sekundit ja päevane tootmisvõimsus 46 080 tükki. Masstootmine vähendab omahinda toote kohta. Konkurentsiturul suurendab see ettevõtte ellujäämist ja arenguvõimalusi. Isegi tipptoodete nõudluse perioodidel suudab see survevalu tootesari rahuldada sihtturu vajadusi, vahetades plastikust käepidemeid ja pudelikorke (välis- ja sisekorgid).
Töötlemiskeskus
Pakendamine ja saatmine
Pakend: ekspordi puidust kasti pakend
Sadam: Ningbo, Shanghai või kliendi määratud vastuvõtupunkt
Transpordiaeg: 3 päeva Zhejiangi ja Shanghai piirkonnas, 7 päeva Guangdongi piirkondades.
Palun teavitage meid 7 päeva enne saatmist.
KKK - Plastikust käepidemega pritsevorm
Q1: Millist terase klassi soovitate plastikust käepidemevormide jaoks ja miks?
A1: plastikust käepidemega vormide puhul soovitame 718H eel-karastatud vormiterast. Tarnimisel on see eel-karastatud temperatuurini HRC 33–38. Võrreldes standardse P20-ga tagab 718H 50–100% pikema vormi eluea, parema poleeritavuse (saavutab SPI A-2 viimistluse võrreldes P20 B-1-ga) ja parema vastupidavuse eralduspinna kulumisele. Kui käepideme tootmisvõimsus ületab 500 000 lasku, kompenseerivad kõrgemad kulud hoolduse vähenemine ja tööriista pikem tööiga.
Q2: Kuidas lahendada plastikust käepidemega toodete välklambi probleemi?
A2: välgu põhjustab eralduspinna halb joondamine või liigne süstimiskiirus, mis võimaldab plastifitseeritud materjalil imbuda vormiplaatide vahedesse. Ennetamine ja lahendused: Säilitage eralduspinna täpne sobivus; optimeerida sissepritse survet ja kinnitusjõudu.
Q3: Kuidas lahendada plastkäepidemetega lühikeste löökide probleem?
A3: Lühikesed võtted põhjustavad ebapiisava materjali või halva õhuvahetuse tõttu õõnsuse mittetäieliku täitumise. Ennetamine ja lahendused: optimeerida värava/söötetee tasakaalu disaini ja õõnsuse õhutamist; suurendada süstimise kaalu.
Q4: Millised on kuumajooksusüsteemi eelised vormi jaoks?
A4: Kuumkanalisüsteemid säilitavad pidevalt läbi küttesüsteemi plasti plastifitseerivat olekut jooksuri sees, mille tulemuseks on ühtlasem täitmine ning jäätmete teke ja ringlussevõtt välditakse. Kõrgete kvaliteedinõuetega toodete puhul on eelistatud valik kuumjooksukonstruktsioone.
K5: Miks on ventilatsiooni disain hallituse jaoks kriitiline?
A5: kui õhutus on sujuv, on vastupidavus plastmaterjali täitmisele madal. See võimaldab suuremat süstimiskiirust õõnsuse kiireks täitmiseks ja vähendab tsükli aega. Käsitsege suurte survevalupindadega tooteid; iga teine ühe tsükliaja lühendamine võib suurendada igapäevast tootmisvõimsust tuhandete tükkide võrra.
K6: Kuidas hooldada käepideme vormi, et pikendada selle kasutusiga?
A6: Regulaarne ennetav hooldus on oluline hallituse eluea pikendamiseks ja planeerimata seisakute vältimiseks. Meie soovitatav hooldusgraafik sisaldab järgmist:
|
Sagedus |
Ülesanded |
|
Igapäevane |
Puhastage hallituspinnad; kontrollige ebanormaalset kulumist; kontrollige jahutuskanaleid ja õhutusavasid ummistuste suhtes |
|
Nädala / Kuu |
Kontrollige liikuvaid osi (väljavisketihvtid, liugurid, tõstukid); määrige kõik liikuvad osad |
|
Perioodiline |
Säilitage hallituse ajaloo kaart, mis registreerib iga kasutuse, kahjustuse ja hooldustegevuse |
Nõuetekohane ladustamine on sama oluline - vormid tuleb enne ladustamist puhastada, kuivatada ja katta roosteinhibiitoriga. Regulaarne ventilatsiooniavade puhastamine hoiab ära gaasilade blokeerimast ventilatsiooniavad ja põhjustamast defekte keset-.
Toote parameetrid
|
Päritolukoht |
TAIŽOU, HIINA |
|
Kaubamärgi nimi |
Younce |
|
Mudel |
Plastist survevorm |
|
Toode |
OEM-i kohandatud eelvorm |
|
Toote materjal |
PE/PP jne |
|
Jooksja |
Kuum/jahutatud jooksja |
|
Struktuur |
Automaatne kukkumine jne |
|
Õõnsuse number |
4, 8, 12, 16, 24, 32 jne. |
|
Pinnatöötlus |
Kõvenemistöötlus, nitriiditöötlus, galvaniseerimine |
|
Materjal terasest |
Peamine mall: 718H jne, vormi alus: 45# teras |
|
Hallituse eluiga |
1 miljon võrset |
|
Tarneaeg |
45 päeva |
|
Maksetingimused |
T/T |
|
-Müügijärgsed teenused |
Kogenud insenerid pakuvad igakülgseid{0}}tehnilisi lahendusi klientide hallituse kasutamisel ilmnenud probleemidele. |
