Et mõista, kuidas automaatne PET-pudelipuhumismasin töötab, vaatame selle töövoogu. Kogu protsess põhineb seitsmel põhisüsteemil, mis töötavad koos, et muuta PET-toorikud valmispudeliteks.
Elektrooniline juhtimissüsteem toimib pudelipuhumisvormimise tootmisliini ajuna. PLC-kontroller, erinevad funktsiooniandurid ja servomootorid peavad sujuvalt koordineerima. See annab käsu sooritada käiguvahetust, silindri venitusliigutusi jne, et tagada korralik tootmine.
PET-toorikud kuumutatakse infrapunasegmenteeritud{0}}küttetsoonis toitesüsteemi kaudu, mis sisaldab robotkäepidet ja reguleeritava kiirusega{1}}konveierit. Lihtne samm on keeruline, kuna PET-toorikud tuleb korralikult ja stabiilselt kütteahjudesse sisestada. Kõik ummistused või häired järjekorras mõjutavad kogu protsessi. Infrapunaküttesüsteem saab reguleerida temperatuuri erinevates piirkondades, lähtudes seina paksusest, PET-toorikute struktuurist ja pudeli kujust jne. See tagab PET-pudeli eelvormide ühtlase kuumutamise, põhjustamata kohalikku kristalliseerumist või deformatsiooni.
Kui eelvormid on pehmenenud, algavad vormi sulgemise ja venitamise etapi olulised etapid. See hõlmab kolme ja nelja-plaadi kinnitusstruktuuri, mis on ühendatud jõu võimendamiseks mõeldud hüperboolse lingiga. Solenoidventiililt signaali saamisel lukustab silinder vormi kindlalt. Venitussilinder ajab venitusvarda pudeli tooriku pikisuunaliseks venitamiseks. Samal ajal tarnitakse toote vormimisprotsessi ajal kõrgsurveõhuallikat, mis laieneb külgsuunas pudelivormi sisepinna lähedal -. Seda nimetatakse tavaliselt kaheteljeliseks venitamiseks. Samm määrab pudeli esialgse kuju. Toorikut vormitakse samal ajal, kui kõrgsurveallikas toidab{9}. See koosneb peamiselt kõrgsurveõhupaagist, proportsionaalsest ventiilist ja tihendussilindrist. Rõhu juhtimine ja hoidmisaeg nõuavad siin ülimat täpsust. Olen näinud mitmeid juhtumeid, kus ebastabiilse õhurõhu tõttu on ebaühtlase paksusega pudelid, mis on viinud tervete partiide lammutamiseni -kahetsusväärse tulemuseni. Pudeli vormimise käigus määrab jahutuse efektiivsus puhumisvormimisliini tootmiskiiruse; ringlev jahutusvesi jahutab toote kiiresti. Pärast pudelite vormimist ja vormist lahtivõtmist eemaldab mehaaniline õlg need sujuvalt, asetab need konveierilindile ja saadab seejärel pakendamiseks laoruumi või ühendab automaatse pudelipuhumismasina täitmisliiniga otseseks täitmiseks.
Automaatset PET-pudelipuhumismasinat juhivad praegu servomootorid. See võimaldab mitme jaama samaaegset tööd ja suurendab tõhusust. Masina disain keskendub pikisuunalisele jäikusele ja pikaajalisele-tootmise stabiilsusele, mis võimaldab toota erinevate spetsifikatsioonidega PET-pudeleid ja mida kasutatakse jookide, igapäevaste kemikaalide jms valmistamisel.