Täisautomaatne plastpudelite valmistamise masin

500 ml 6 õõnsusega PET servoajamiga täisautomaatne plastpudelite valmistamise masin

500 ml 6-õõnsusega PET-servo-ajamiga täisautomaatsel plastpudelite valmistamise masinal on tootmise efektiivsuses märkimisväärsed eelised. Kasutades servomootori ajamisüsteeme PET-toorikute söötmiseks/nihutamiseks/venitamiseks/vormi sulgemiseks, saavutab see -täpse sünkroonse juhtimise, suurendades oluliselt väljundit ajaühiku kohta. Võrreldes 4-õõnsusega mudelmasinaga suureneb mahutavus ligikaudu 30%, valmistades umbes 7200-9000 500ml pudeleid tunnis. Täielikult automatiseeritud toimimine vähendab käsitsi sekkumist, pideva tööga alates eelvormi etteandmisest kuni valmistooteni, saavutades seadmete üldise efektiivsuse üle 99,9%. Nutikas juhtimissüsteem optimeerib automaatselt puhumisvormimise tsükli vastavalt pudelitüübile ja vahetab kiiresti tootmisrežiime, muutes selle eriti sobivaks suuremahuliste tellimuste ja hooajaliste tippnõudluste jaoks, pakkudes usaldusväärset võimsuse tagamist sellistes tööstusharudes nagu vesi, joogid, toiduõlid jne.

Kvaliteet kõigepealt, usaldusväärne kvaliteet

 

Pöördsilindril on kaubamärk AirTac, mis kasutab õhu kokkusurutavust energia salvestamiseks, tsentraliseeritud õhuvarustuse saavutamiseks ja energia vabanemise kiirendamiseks, võimaldades seeläbi kiiret -reaktsiooni katkendlikul liikumisel. Sellel on lihtne struktuur ning seda on suhteliselt lihtne paigaldada ja hooldada, see töötab madalal rõhul, on ohutu kasutada, sellel on kõrge töökindlus ja pikk kasutusiga.

Tõhususe hüpe, täpsus stabiilsus

 

Servosüsteemide reageerimisaeg on 60% lühem kui tavalistel mootoritel ja see võib püsida stabiilsena ka suurel -kiirusel (näiteks 2000 pudelit tunnis). Kiire käivitamise-seiskamise funktsioon sobib eriti hästi venitus-puhumisvormimisprotsesside jaoks, mis nõuavad sagedast kiiruse muutmist, lühendades vormimistsüklit tõhusalt umbes 15%. Servosüsteem tarbib energiat ainult vajaduse korral, säästes 20% energiat võrreldes asünkroonsete mootoritega. Pideva tootmistingimuste korral võib iga seade säästa kuni 8000-12000 kWh elektrienergiat aastas, vähendades oluliselt tootmiskulusid.

YC-6000A täisautomaatseid plastpudelite valmistamise masinasüsteeme kasutatakse joogi-, toidu-, kosmeetika-, farmaatsiapakendite jms tööstuses. Disain ja valmistamine on modulaarne ja kohandatav. Vorme vahetades ja protsessi parameetreid reguleerides saab kiiresti toota erineva kuju ja suurusega PET-mahuteid alates 60ml milliliitritest kuni 600ml. Erinevate tööstusharude vajaduste rahuldamiseks saab süsteemi varustada steriilse õhufiltreerimisseadmega ravimite pakendamiseks või integreerida otse täiteliiniga, et moodustada puhumis--täide-keerisega integreeritud masin, mis vähendab saastumist vahepealsetes etappides. Selle paindlikkus võimaldab reageerida kiiresti muutuvatele tootenõudlustele turul.

PLC

Serverisüsteem

Schneider Electric

Kinnitusraam

SS juhtrööp

Infrapuna lamp

Oleme professionaalne täisautomaatsete plastpudelite valmistamise masinate villitud vee, toidupakendite, toiduõli pakendite jne professionaalne tootja. Tere tulemast küsima.

Pudelivesi

Toit

Toiduõli

Kosmeetika

Ravim

Kätepesuvedelik

1, Kuidas valida täisautomaatset plastpudelite valmistamise masinat?

Täisautomaatne plastpudelite valmistamise masin tuleks valida vastavalt toodetava pudeli tüübi omadustele, nagu materjal, suurus, mahutavus jne, ja nõutav väljund, päevane tunnitoodang või päevane toodang. Veenduge, et seadmete jõudlus tegelikus tootmises vastab ootustele. Täisautomaatse puhumisvormimismasina põhitehnoloogia on väga erinev ning puhumisprotsess on seotud seadme konstruktsiooni, tehniliste võimaluste ja täpsusega. Neid tegureid tuleks arvesse võtta, et tagada toodetud pudelite stabiilne kvaliteet. Stabiilsus on põhitegur ning stabiilne tootmine mõjutab otseselt ettevõtte tootmist ja kasumit. Olulised kaalutlused on ka seadmete energiakulu ja-müügijärgsed hoolduskulud. Suur energiatarbimine ja kõrged ülalpidamiskulud tõstavad ettevõtte tootmiskulusid. Valides peate mõistma seadmete energiatarbimist ja osade hoolduskulusid.

2, Mis kasu on intelligentsest juhtimissüsteemist täisautomaatse plastpudelite valmistamise masina jaoks?

Täisautomaatse plastpudelite valmistamise masina "aju" on PLC (programmeeritav loogikakontroller) ja inim{0}}masinaliidese (HMI) süsteem. PLC võtab vastu andurite signaale erinevatest tööjaamadest (nt PET-i eelvormi nihe, lambi kuumutamise temperatuur ja kõrgrõhupuhumisrõhk{2}}) ning järgib rangelt eelseadistatud programmi, et saata juhised täiturmehhanismidele, nagu servoajamid, solenoidventiilid ja soojendid, mis juhivad kõigi toimingute järjestust ja parameetreid, sealhulgas robotkäe, sulgemis-, gaasikäe- ja avamiskäe. Selle automatiseerimisloogika saavutab suletud-ahela juhtimise; Näiteks kasutab see infrapuna temperatuuri mõõtmist reaalajas-tagasiside saamiseks ja küttetemperatuuri reguleerimiseks ning rõhuandureid puhurõhu jälgimiseks. See intelligentne juhtimine mitte ainult ei taga protsessi järjepidevust, vaid salvestab ka tootmisvalemid mitme pudelitüübi jaoks, võimaldades ühe-klõpsuga tootmist ümber lülitada.

3, kas puhumisvormimismasinaid saab kohandada vastavalt erinevatele pudelikujudele?

Meie ettevõttel on oma disainimeeskond, kes pakub kohandatud varustusteenuseid erinevatele pudelitüüpidele, eriti spetsiaalsete pudelikujunduste jaoks, näiteks käepidemega õlipudelid, 5L ja 10L pudelid. Tuginedes klientide esitatud pudelite näidistele või kujundusjoonistele, saame ka täiendavalt arutada pudeli disaini täiustamist, vähendades pudeli kaalu, ilma et see kahjustaks selle füüsikalisi omadusi, eriti mahutavust ja pudeli tugevust, suurendades seeläbi selle turu konkurentsivõimet.